现场管理相纸

1）现场的概念 从广义上讲，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。从狭义上讲，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。

现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。

（2）现场管理的基本内容

①现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；

②加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证防水剂产品质量；

③以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，合理进行劳动分工，消除无效劳动和时间浪费，提高劳动效率；

④健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等管理基础工作，作到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核；

⑤建立和完善管理保障体系，把生产、消耗、工艺、质量]财务等各项管理工作进行系统协调，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；

⑥搞好班组建设和民主管理，开展群众性、经常性的合理化建议和技术革新活动，作好思想政治工作、充分调动职工的积极性和创造性，培养一支觉悟高、技术硬、纪律严的职工队伍。

（3）现场管理的实施和方法

现场管理工作的面广量大，综合性强，是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，要有计划、有步骤，按“循序渐进，逐步刀带推开”的原则来进行，一般可分为三个阶段：

①治理整顿 着重解决生产现场：“脏、乱、差”，物品摆放无序，安全通道不畅，纪律松弛，责任不清等问题，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；

②专业到位 使各项基础工作和专业管理真正在生产现场得以有机结合和落实，必须作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；

③优化提高 优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，在实践中总结现场管理的经验，使现场管理向深层发展，并不断优化组合生产力要素，使其合理有效地运行，充分发挥企业管理的整体功能。企业管理是一切工作的基础，任何外部表现，都能反映出一个企业的管理水平。但是，往往有些企业在推崇管理时，只注重声势和形式，并不真正理解管理的内涵；在宣传自己品牌时，忽视自己产品的品质；天天造物，却从不造人；投入极大的资本去抢市场，却没有耗力来抓质量；一心追求企业效益，却从不考虑提升效率；到处张扬人之个性，却不注重团队精神，这些都是管理无力的表现。它使企业“虚胖”、“贫血”，这不能不说是一种潜在的企业危机。 5S基础是源于日本，风靡世界，备受现代企业认同和推崇的基础管理方法。它提倡整理、整顿、清扫、清洁和素养等5项基本原则，推行循序渐进、全员参加和以质取胜的经验和政策。因此，5S基础管理为我们企业的生存和发展注入了活力、带来了希望。 科学的管理方法和生产经验，在工业发展的过程中的确发挥了非同凡响的作用。事实证明，只要实施有效的管理，就可以使经济活动获得事半功倍的效果。5S管理之道和其它我们所熟知的管理之道，具有异曲同工之妙，譬如与称之为系统改进手术台的ISO相比，两者的目的焊接件相同，而手法各异。 ISO以标准条款的形式，造就一系列质量管理体系的结构和文件，通过满足顾客要求来增强顾客的满意度。而5S则不为国际权威组织起草和通过的有国际标准代码的法典，它是立足于基层，来源于实践，着眼于细微的东方管理之道。ISO是以持续改进质量体系，提高服务水平，采取纠正措施，让顾客满意。5S则是通过改变环境来改变人品，通过改变人品来改变产品，杜绝质量事故的发生，让顾客、员工、社会和股东都满意。ISO对质量管理体系业绩测量仍然是“顾客满意”，即信息反馈；而5S则是强调素养，推行人本管理，即营造和谐的环境，让每一个人都养成遵守规则的好习惯，以企业文化来提升团队品质，它注重的是形象，追求的是品牌，提倡的是把微不足道的事情做得完美无暇。所以，5S的人性化特点较传统的管理理念更强烈，它认为在整个生产过程中，人的因素相当重要，把人做好了，产品自然会好！当然，所有的管理体系都具有兼容性，正如5S不能取代ISO，ISO也不能通体砖取代5S一样。与ISO相比，5S长春有名的治疗癫痫医院
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